我們公司為高壓造粒提供了廣泛的機器尺寸，幾乎涵蓋了客戶的所有要求。如果您的產(chǎn)量低，您可以選擇小型機器，如果您的產(chǎn)量很高，您可以選擇根據(jù)您的要求，一臺或多臺機器，當然，造粒過程是干燥的。
　　
　　在硫酸銨造粒機中，原料通過定量進料器送入料斗，使用帶有孔輥的一對輥，留下一定的間隙并以相同的速度反向旋轉(zhuǎn)；一組輥子的軸支架是固定的，另一組輥子可以滑動，以幫助液壓缸擠壓輥子，使它們彼此緊密靠在一起。許多具有相同形狀和尺寸的弧形凹槽有規(guī)律地排列在輥表面上。根據(jù)目標材料的不同壓縮比，一個輥的弧形槽的波浪應指向一個輥的波形。
　　
　　當兩個輥子水平相互平行時，粉末粒狀材料通過它們的重力和兩個輥子上方的強制充電器連續(xù)均勻地進給到兩個輥子之間的間隙中。進入壓區(qū)后，材料逐漸被輥子夾住。隨著輥子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，材料占據(jù)的空間逐漸減小并逐步壓縮并達到^大成型壓力。
　　
　　然后，隨著壓力逐漸減小，壓塊從輥子的弧形凹槽中脫落，恢復彈性和剝落機的重力，進入破碎裝置進行破碎，然后進入篩分裝置進行篩分。^后，粒度粉末材料和不合格的大顆粒將返回斗式提升機，進入下一道工序。